発電機を購入しました！ その２
発電機が容量不足、これでは溶接や切断が出来ない。 急遽、発電溶接機メーカーのデンヨー株式会社の関越営業所に、注文しようと問合せしました。 電話対応の担当者の方が、親切な方で、 使用状況や、すでに新規購入した発電機が使用に適さない事を 話した結果。 MIG溶接機や、プラズマ切断機は 機器に表示されている電力の3倍以上の 発電機能がなくては使えないと言われました。 新品を購入したいと言うと、対応機種は非常に高価、 リース上がりの中古発電機で良いのではと言います。 中古を斡旋してくれと伝えると、メーカは 新品の販売だけ、対応出来ないと解答。 中古発電機でも大型機は 使用回転数が低い設定なので、１万時間以の耐久性が 有るとの指導を受け、稼働時間の少ない発電機を探しました。 市場には 稼働時間の少ない発電機は 少なく、横浜の中古発電機専門店で見つけました。 稼働時間は 約1550時間、引き渡し前に整備もしていただく契約で購入決定になりました。 数日後、横浜の営業所まで、引き取りに行きました。 自分の無知とはいえ、勉強になりました。 今後の課題は 結局２台稼働するので、軽油の消費も多いので、 稼働中にバッテリーに充電して、100vを使うとか、 BDF(バイオディーゼル燃料）の装置を作り、稼働したいと思います。 BDF減圧蒸留製造機が、自作できるかな、出来たとしても、食用廃油収集が、出来るかな？ でも時代は 脱炭素だから、誰か協力してくれる人、いれば良いな！
発電機を購入しました。しかし!
アイアン工房を移転しているのは 以前、記事を掲載しました。 電気工事店に依頼したが、問題が発生、『電気が引けない』 工房の下に砂防ダムや進入路が有るため、電柱工事が出来ない。 又、出来たとしても、電力会社が着工するのに、2～３年かかるので受注できないと回答。 納得できない私は その後、数社に依頼 でも回答は 同じ様な答え、 砂防ダムが出来る前は 無理なく電気が引けるはずだったのに、 250m位 下には電柱や電線があるのに、これには困りました。 すでに建物は 途中まで進行しているし、土間コンクリートは打設完了、 移転を中止して、別の場所に建設するか考えましたが、 発電機で稼働することになりました。 購入する発電機は 澤藤電機 機種名： ELEMAX SHX7000DiS （インバーター発電機）7.7KVA ヤンマーやホンダの発電機をOEMで製造する会社の製品です。 新品を注文して、納品までに2ヶ月以上待ちました。 MIG溶接機やプラズマ切断機、その他工作機械等、三相200Vや単相200Vの機械が混在しているので、 三菱電機のインバーターも購入して、配線しました。 工作機械等、問題なく稼働するのですが、MIG溶接やプラズマ切断機が機能しないのです。 原因は発電機の容量不足、棒溶接の溶接機は溶接できるのですが、半自動やプラズマ切断機は この発電機では出来ない事が判明しました。 私にしては かなり高額の出費なのに、、、 発電機２に 続きます。
ピザ釜
高級ピザ釜を納品しました。 義兄弟が営む工房より、ピザ釜を運搬、設置をお手伝いしました。 納品するのに重量物なので、細心の注意を払いながらの作業です。 このピザ釜は 長い間、燃焼と温度の研究をして、完成した最高傑作のピザ釜です。 釜の中の温度は 約400度、ピザは瞬間に焼けをると言って良いほど早く焼けます。 それより、一番大事なことは なんと言ってもおいしく焼けるのです。 この釜を導入することにより、イタリアンレストランを超えるピザが召し上がれます。 簡易的なピザ釜と違う、特上ピザを召し上がってください。 このピザ釜導入するお客様は 授産施設？のイベント等で使用するようです。 施設のオーナー様は ステキな奥様でした。 このピザ釜で焼いたピザは 本当にやみつきになります。 関心のある方はご連絡くださいませ。 danrokoubou.jp/
造るための機械類は自分で造ります。その１。
旋盤は特別な工作機械を作るのには 必要です。 近年はNC旋盤で大量生産の製品を生産している工場がほとんどで、 １個だけの部品を作ってくれる工場は 探すのに時間がかかります。 思いついた部品や、機械はすぐに作りたいので、古い旋盤ですが、利用しています。 チャック（工作物を固定する物）は３本爪と４本爪のチャックがあります。 ４本爪のチャックは 変心ローラーやカムを作るのに必要です。 自作のベンダーは鉄筋などを渦巻き状に加工します。 奥に見える青いタンクは サンドブラストのタンクです。 これは 製作途中の転造ローラーです。 ガス炉で加熱した鉄材を 変心ローラーで転圧して、テーパー加工します。 何度か試作して、満足する仕上がりになったのですが、写真がありません。 （工房の移転で仮の物置の奥に入れてしまったので撮影できません。） 工房の移転が完了したら公開します。 バスケットやスクリューを作る自作機 下の写真の緑の囲みが バスケットです。 スクリューというのは フラットバーや 四角鉄筋をねじり加工することです。 3本ローラーは 鉄板を筒状に加工する機械です。 厚物のロール加工も 出来ます。 プレス機を改造した機械式ハンマー 特殊治具を作り、機械式ハンマーとして使用していますが、 簡単な金型も作り、プレスとしても使用します。 LPガスを使うガスバーナー炉です。 将来はコークス炉も欲しいのですが、場所の関係で設置できるか？ 少量の時はアセチレンガスバーナーで加熱します。 アセチレンガスがもう少し安価だと良いのですが。 石材造形工場の処分しなかった、石材切断機と奥に見えるのが、研磨機です。 大型の石材切断機はスクラップとして処分しましたが、穴開け加工機は 保管してあります。 工房の移転完了後に設置します。
お店のパーティション
フードコート内の小さなお店【Madam;Salads】のパーティション お客様は入口より、入店します。 フードコートで食事しているお客様に 楽しんでいただけるように、メルヘンな パーティションを作りました。 ツクシの草原、小川にカニが戯れ、ブドウが実り、天使がホーンを吹きながら 休憩しています。 近くにはつるバラが咲き、雌鶏と雄鶏がいます。 小さなゲートも設置したので フードコートから出入りできます。 お客様には 楽しいパーティションと お誉めの言葉をいただきました。 今はお店が移転して、別の場所に設置しおります。
モルタル造形 塀を作りました
モルタルで石貼り風の塀を作り、塗装して完成です。 ブロックにラス編みを貼り、下地を作り、モルタルを厚く塗り、石の形にカービングします。 全体の貼り石の模様を決めたら、表面のうねりや、風合いを出します。 塗装は好みの色調で、重ね塗りして、完成です。 室内から見える方は 外側と風合いを変えて、カービング、色調も変えました。
門扉
牧場の門扉が欲しいと依頼を受けました。 牧場の作業用出入り口と言うことで乳牛をテーマに原案を起こしました。 私個人は乳牛のプランで作りたかったんですが、、、、 しかし、施主様に提案すると乳牛でなく、バラの花をモチーフにとの依頼 納期が迫っていたので、定盤にデザインを起こしながら、創作しました。 最初に 門扉の規格 外形を決めて、 無垢の鉄筋や四角筋を使い作り込みます。 ｢バラの花｣ 両開の門扉、基本の形がほぼ完了 工房で支柱も制作してさび止め塗装 塗装の色は設置後に決めることになり、設置しました。 後日、施主様より、白で塗装したい言うことで、塗装して完成です。
