角パイプ用絞り機の製作
古いシュレッダーを再利用して、角パイプを渦巻加工する前段階に必要な絞り機を製作しました。 機械の名称は 自作なので正確でないかも？ シュレッダーの切断用カッターのシャフト2本を 旋盤で、切削加工して組み付けました。 角パイプを絞り、渦巻加工時に、パンクしないように加工します。 加工状況は 後日、動画で公開したいと思います。
渦巻ベンダー2号機の製作
他にも、1基渦巻ベンダーは 有るのですが、 肉厚な材料を加工する時にパワー不足になるので、2号機を作ることにしました。 始めに、基準になる型を製作します。 型は スクラップ置き場から、使用できる材料を組み合わせて作りました。 架台もスクラップの中から、製作しました。 変速機とモーターを試験で稼働しましたが、回転が速すぎたので、 仕方ないので、変更しました。 ギヤードモーターでトルクも、回転数もベスト！ 問題は 100ｖのモータで、コンデンサーが2個付いているので、 逆転させるのに 少し苦労しました。 配線とスイッチを付け、塗装して完成です。 渦巻ベンダーで出来た製品は 後ほど掲載します。
重厚なオリジナル門扉
重厚なオリジナル門扉を製作しました。 元の門扉は 以前パワーストーンの店で仕切りに使っていた物です。 細い鉄筋で、頼りない感じでした。（仮設置だから仕方ないのですが） 時間が出来たので、製作を開始しました。 自宅用なので、使用鋼材は 在庫品を使用しました。 しかし、鋼材の価格が何でこんなに高いの？ ３ｍ＊３ｍの定盤の上にイメージを書きながら製作します。 太い鉄筋を細くして、重厚さを出しています。 大まかなデザインを決めて、作り込んで行きます。 全体の調整や、修正をします。 本溶接してバリ等を削ります・。 さび止め塗装を2回塗ります。 つや消しの黒を2回塗り、 ゴールドのエージング塗装をしました。 槌目の上から、エージング塗装すると、ゴージャスになりますね！
鉄のバラの壁掛けを作る
アイアンでバラの花を作りました。 各工程と、写真を掲載します。 2mmのボンデ鋼板に花ビラの形をケガキます。 プラズマ切断機で、型を抜き、成形し、組み合わせます。 ガスバーナーで加熱して、形を整えます。 台になる鉄板に、バラを配置、溶接します。 成形した、葉を溶接し、形を整えます。 さび止め塗装を２回塗ります。 更に、つや消しの黒を２回塗布します。 更に、ゴールドのエージング塗装をします。 完成しました。
ベランダを作る
アイアン工房の移転が完了していませんが 、ベランダを作ることになりました。 角パイプは 100*100*3.2mmを使用、十分整備されてない工房での作業、段取りが悪いです。 5分割のブロック別に製作して、現場で組み立てる計画です。 接合部分は 前面溶接しました。 既存の古い建物が歪んでいるので、補強もかねて建物を押さえる計画です。 この工法は 鉄鋼業の方から見たら、邪道かもしれないですね？ 基礎ベースにモルタルで固定、最終的には コンクリートで固めます。 建物の梁に鉄骨をボルトで固定して、組付けて行きます。 クレーンで、作業できるので、簡単です。 3.2mmの鉄板を敷き詰めて、接続部分を全溶接、 しかし、問題が起きました。 37度をこえる気温と、直射日光、それに電気溶接の熱、鉄板が歪んでしまいました。 パワーショベルで歪んだ鉄板を押さえ、修正しながら、躯体に溶接します。 アイアン工房に使う予定で、保管していた階段を 修正して、取り付けました。 手摺りは 高さは90cmの25mm*25mmの角パイプを使用、杉板を3段、水性のクレオトップを塗布しました。 室内からの眺め、眺望が良いように、3段にしたのが、正解でした。 階段部分に軒の屋根を付けベランダは完成です。 いよいよ、完成が近づいてきました。 外壁の波板トタン（再利用）を寸法にカットして、取り付け後、塗装します。
ピザ釜
高級ピザ釜を納品しました。 義兄弟が営む工房より、ピザ釜を運搬、設置をお手伝いしました。 納品するのに重量物なので、細心の注意を払いながらの作業です。 このピザ釜は 長い間、燃焼と温度の研究をして、完成した最高傑作のピザ釜です。 釜の中の温度は 約400度、ピザは瞬間に焼けをると言って良いほど早く焼けます。 それより、一番大事なことは なんと言ってもおいしく焼けるのです。 この釜を導入することにより、イタリアンレストランを超えるピザが召し上がれます。 簡易的なピザ釜と違う、特上ピザを召し上がってください。 このピザ釜導入するお客様は 授産施設？のイベント等で使用するようです。 施設のオーナー様は ステキな奥様でした。 このピザ釜で焼いたピザは 本当にやみつきになります。 関心のある方はご連絡くださいませ。 danrokoubou.jp/
